Picking and Packing é a expressão em inglês que representa o ato de Buscar e Embalar o produto no estoque. É um processo presente em toda a empresa de e-commerce que armazena seus produtos em estoque próprio ou para empresas que prestam o serviço de armazenagem e embalagem.
Principalmente quando um e-commerce começa a alcançar um bom volume de vendas, o Picking and Packing geralmente é um dos processos que ocupam a maior parte do tempo na rotina de um e-commerce e também o que mais depende de mão de obra. Dessa forma, toda e
qualquer melhora certamente vai impactar positivamente o rendimento da empresa. Por isso é muito importante olhar esse processo com muito critério e usar as melhores estratégias para otimizá-lo. Toda melhoria vai diretamente beneficiar sua empresa.
Vamos então, neste artigo, descrever todo o processo e apresentar dicas práticas de como manter o processo de Picking and Packing o mais produtivo possível.
Picking
Vamos começar pelo Picking, que é o ato de ir buscar o produto no estoque.
Endereçamento e posicionamento de produtos no estoque
Não que seja obrigatório, mas o ideal é que seu estoque seja organizado com endereçamento. Ou seja, seu sistema de ERP ou WMS deve dar o endereço em que o produto deve ser guardado. Isso agiliza muito o manuseio dos produtos, tanto no momento de guardar em estoque quanto no momento de buscar no estoque – nesse caso, fazer o picking. Caso você não tenha o endereçamento, que pelo menos você consiga organizar seu estoque de maneira inteligente.
E uma das formas mais inteligentes e simples de organizar o estoque é guardando os produtos que mais vendem perto da mesa de embalagem. Essa é uma estratégia bem simples de entender e ajuda a economizar bastante tempo no picking. Isso porque, mantendo os produtos mais vendidos perto da mesa de embalagem, você vai precisar andar menos no estoque, gastando, assim, menos tempo também. Imagina ter que ir buscar a todo momento um produto lá no fundo do estoque, na pior prateleira possível. Então, deixe esses espaços de mais difícil acesso para produtos que vendem menos e reserve os lugares nobres do estoque, aqueles em que é mais fácil e rápido fazer Picking, para produtos com mais giro.
Buscar produtos em lotes
Vamos agora falar de aproveitamento de tempo. Pensa aqui comigo: quando você busca um produto no estoque, você gasta um determinado tempo, certo? Agora, ao buscar dez desses produtos no estoque você não gasta 10x mais tempo, você gasta menos. Isso mostra que é
mais interessante buscar vários pedidos de uma só vez no estoque do que buscar apenas um. Buscando mais pedidos juntos, ou seja, fazendo o Picking de vários pedidos ao mesmo tempo, você economiza tempo no processo.
Organização dos produtos após o Picking
Existem algumas formas de ir agrupando os produtos à medida em que você os retira do estoque. Isso pode ser feito sistemicamente, ou seja, um sistema de ERP ou WMS pode ir te orientando e direcionando suas ações, ou o operador que retira os produtos do estoque já os
separa no carrinho de coleta de forma que já fiquem agrupados por pedido. Geralmente, quem usa um sistema com esse tipo de lógica possui uma gama de opções de como pré-separar os pedidos e ganhar tempo.
Packing
Chegamos então à segunda parte do processo, que é o Packing, ou seja, embalar os pedidos.
É a parte mais simples, pois consiste em embalar as mercadorias que saíram do estoque pelo processo de Picking.
No Brasil, temos algumas exigências e é importante ficar de olho em pontos como:
- Posição da etiqueta de envio: geralmente colocada na maior superfície plana da embalagem.
- Nota fiscal para o lado de fora da embalagem: exigência do setor de fiscalização brasileiro.
Chegamos então ao final do processo de Picking and Packing. Mercadoria embalada e, agora com informações importantes para que tudo seja feito da maneira mais rápida e eficiente, sem erros.
Vou finalizar este artigo com algumas dicas rápidas ainda sobre o processo de Picking and Packing.
Dicas rápidas
Use um sistema para controlar seu processo
Atualmente, existem no mercado muitos sistemas e softwares que apresentam ferramentas de Picking and Packing. Com um sistema, você não somente garante agilidade, mas também garante a menor margem possível para erros.
Uso de códigos de barras
Em um processo automatizado, o uso do código de barras é fundamental, pois elimina a necessidade de digitação por parte do operador. Com isso, a margem de erro também diminui drasticamente.
Use diferentes equipes para cada processo
Especialmente para quem tem volume, é interessante dividir as equipes diante dos processos. Dessa forma, coloque uma equipe para fazer o Picking e outra equipe para fazer o Packing. Assim, você torna o trabalho mais produtivo, uma vez que o operador consegue ser mais
produtivo quando não tem que ficar trocando de tarefa.
Posicionamento e estrutura física do estoque
Enxergue seu estoque como uma linha de produção. Combine o deslocamento físico do Picking and Packing com o posicionamento da estrutura. Coloque a mesa de embalagem próxima da área de saída, ou pelo menos próximo do local onde ficam as mercadorias prontas
para coleta. Possua boas mesas de embalagem, também combinadas com o fluxo físico, ou seja, mesa ampla, com monitores e mesa na altura adequada.
Como citado no início do artigo, trabalhe sobre o processo de Picking and Packing, pois ele consome grande parte da rotina de um e-commerce. Mesmo pequenos ajustes de produtividade nesse processo podem apresentar resultados relevantes na ocupação da equipe.
Como objetivo, tenha sempre em mente ter um processo: seguro (sem erros), rápido e com a equipe mais enxuta possível.
Um grande abraço, boas vendas e até o próximo artigo!